20crmo無(wú)縫鋼管熱軋鋼管工藝潤滑(technological lubrication in hot rolling of steel tube and pipe)
　　利用減摩劑減少熱軋鋼管時(shí)軋輥同軋件間摩擦的工藝技術(shù)。20crmo無(wú)縫鋼管熱軋鋼管的工藝過(guò)程是將實(shí)心的坯料經(jīng)穿孔機、軋管機熱軋成荒管，然后經(jīng)定(減)徑制成成品管。金屬熱軋時(shí)向軋輥與金屬接觸的熱形區施加潤滑劑以減少摩擦的潤滑工藝。長(cháng)期以來(lái)，在鋼材的熱軋中都以水作潤滑冷卻介質(zhì)。隨著(zhù)熱軋生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量的要求不斷提高，用潤滑劑來(lái)代替水可以對熱軋過(guò)程產(chǎn)生以下的影響：(1)降低變形區的摩擦系數，減少軋輥磨損，延長(cháng)軋輥使用壽命，減少換輥次數，提高軋機作業(yè)率；(2)降低軋制壓力和主電機傳動(dòng)力矩，降低電能消耗；(3)減少金屬氧化，改善熱軋成品的表面質(zhì)量，以便加快酸洗速度，減少酸液和金屬的消耗。

     熱軋潤滑劑的性能熱軋潤滑劑應具備以下的性能：(1)有良好的潤滑性能，以充分降低變形區的摩擦；(2)有很好的潤濕性和附著(zhù)性，能均勻地分散在軋輥表面并牢固地附著(zhù)，不易被軋制過(guò)程中大量的軋輥冷卻水沖掉；(3)高溫下有良好的抗氧化性和耐熱分解性，以保證自身在與軋件接觸之前不在軋輥表面燃燒或分解；(4)無(wú)毒，遇熱分解產(chǎn)生的氣體也無(wú)毒，燃燒產(chǎn)物進(jìn)入廢水中的殘留物也無(wú)毒，對環(huán)境不產(chǎn)生污染；(5)有良好的抗乳化性能；(6)價(jià)格低廉，資源豐富。

      熱軋潤滑劑的類(lèi)型按形態(tài)可分為固體潤滑劑和液體潤滑劑，使用時(shí)采用不同的潤滑工藝技術(shù)，但它們在變形區中的作用機理是相同的。
熱軋鋼管工藝潤滑的好處
      使用熱軋鋼管油能顯著(zhù)減少軋輥的磨損，降低電耗、改善鋼板表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。
      已為實(shí)踐證明的使用熱軋鋼管就可以獲得以下好處是：
      1、改善了軋輥的表面狀況。
      2、降低了軋輥的單位消耗。
      3、降低了電能的消耗。
      4、提高了帶鋼的表面質(zhì)量。
      5、降低軋制壓力，容易實(shí)現軋制薄規格帶鋼。
      6、促進(jìn)熱軋鋼管理論的研究。

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