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45#精密鋼管
45#精密鋼管
45#精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。
由于45#精密鋼管內外壁無(wú)氧化層、承受高 壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、
冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件
的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分
有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
2抗拉強度
序號
名 稱(chēng)
量的符號
單位符號
含 義
一
強度
強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1
抗拉強度
σb
MPa
金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱(chēng)為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ）
3常用規格
規格
數量
規格
數量
規格
數量
12×1.5
18
73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
50
219×30-40
65
14×1.5-2.5-3
20
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
60
245×8-10-14-17-20-22
105
16×1.5-2.5-4
30
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20
30
245×25-28-30-34-40
84
18×2.3-4-5
20
89×4.5-8-10-12-14-16-18-20
40
273×7-9-12-15-18-20-25
100
20×2.5-3-5
17
95×4.5-6-8-10-12-14-16-20
50
273×30-35-38-40
50
24×2.5-3-4-5-6
25
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
80
299×8-12-16-20-24-28
60
25×2.5-3-4-5-6
28
108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22
75
299×30-32-36-38-40
70
28×3-3.5-4-5-6
30
114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20
100
325×8-12-14-18-38
120
32×3.5-4-5-6-8
40
121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
102
325×28-32-34-38
75
34×4-5-6-8
35
127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
95
351×10-16-20-25-40
120
36×3.5-5-6-8
30
133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
120
355×6-18-20-25-30-40
45
38×4-5-6-7-8-9-10
33
140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22
50
377×8-12-15-20-24-28
128
39×3.5-5-8-10
30
146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
60
377×30-37-40
60
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10
35
152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
60
402×10-15-20-25-30-35
70
45×3.5-4-5-6-7-8-9
40
159×4.5-6-10-12-14
80
406×10-20-25-28-35-40
110
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10
24
159×16-18-20-22-25-30
30
426×10-12-14-16-20-25-30-35-40
97
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10
60
168×8-10-12-14-20-25-30-35
130
450×10-12-14-16-20-25-34-40
108
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10
58
180×8-12-16-25-30
105
480×10-12-14-16-18-20-25-30-40
95
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12
50
180×32-34-38-40
102
500×10-12-14-16-20-25-34-40
100
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
60
194×6-8-12-16-20-25-30-40
140
510×10-12-14-16-20-25-34-40
110
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
40
203×6-7-10-15-20-25-30
90
530×10-12-14-16-18-20-30-40
140
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16
35
203×32-36-40
70
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
40
219×6-8-12-16-18-20-25
110
45#精密鋼管材質(zhì)化學(xué)成分和理論計算重量公式 45#精密鋼管化學(xué)成分：它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
W（kg/m）=0.02466*壁厚*（外徑—壁厚）
4執行標準
45#精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2008
5主要用途
45#精密鋼管內外壁無(wú)氧化層、承受高壓、無(wú)泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無(wú)裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統用精密鋼管、注塑機用精密鋼管、液壓機用精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無(wú)縫鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車(chē)用高壓鋼管、環(huán)衛車(chē)用、汽車(chē)行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等 ，完全可以替代同標準的進(jìn)口45#精密鋼管.
汽車(chē)、機械配件等用對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。當前的45#精密鋼管用戶(hù)不僅對精度要求高、同時(shí)對光潔度要求也很高，[1]因精密光亮無(wú)縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶(hù)為了節省工、料、時(shí)的損耗，用料將由無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變?yōu)榫芄饬翢o(wú)縫鋼管.
6熱處理的工藝
45#精密鋼管熱處理[2]是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變45#精密鋼管的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變45#精密鋼管內部的顯微組織，或改變45#精密鋼管表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬45#精密鋼管具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，45#精密鋼管顯微組織復雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以45#精密鋼管的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現，銅鐵的性能會(huì )因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝。
公元前六世紀，45#精密鋼管兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。
隨著(zhù)淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說(shuō)明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了，同時(shí)也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達0.6%以上，說(shuō)明已應用了滲碳工藝。但當時(shí)作為個(gè)人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發(fā)展很慢。
1863年，英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時(shí)，內部會(huì )發(fā)生組織改變，鋼中高溫時(shí)的相在急冷時(shí)轉變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構理論，以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖，為現代45#精密鋼管熱處理工藝初步奠定了理論基礎。與此同時(shí)，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過(guò)程中對金屬的保護方法，以避免加熱過(guò)程中金屬的氧化和脫碳等。
1850～1880年，對于應用各種氣體（諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等）進(jìn)行保護加熱曾有一系列專(zhuān)利。1889～1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專(zhuān)利。
二十世紀以來(lái)，45#精密鋼管物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應用，使45#精密鋼管熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著(zhù)的進(jìn)展是1901～1925年，在工業(yè)生產(chǎn)中應用轉筒爐進(jìn)行氣體滲碳；30年代出現露點(diǎn)電位差計,使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內氣氛碳勢的方法；60年代，熱處理技術(shù)運用了等離子場(chǎng)的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ；激光、電子束技術(shù)的應用，又使45#精密鋼管獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
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