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簡(jiǎn)介
42CrMo合金鋼管英文（42CrMoalloy steel pipe）
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。[1]
2化學(xué)成份
①鋼號開(kāi)頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr，42CrMo合金鋼管
合金無(wú)縫管
②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
3制造工藝
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
4化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42CrMo熱處理：
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52[1]
5重量計算公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)[2]
6物理性能
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線(xiàn)脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線(xiàn)脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[3]
7熱處理規范
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
8典型應用舉例
適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。
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