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国产叉车之C240PKJ型柴油机早期磨损的预防

发布日期:2018-02-26 作者: 点击:

  国产叉车之C240PKJ型柴油机早期磨损的预防

  

  国产部分叉车装用日本五十铃公司的C240PKJ型柴油机,有些用户在使用该机时运转不到1000H就出现早期磨损,究其原因,主要是使用不当所致。本文根据使用经验,提出了有效延长其使用寿命的若干措施。

  

  1、早期磨损症状及引发的原因

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  早期磨损的主要症状是:使用不到1000H就出现气缸压力下降;冷启动困难;曲轴箱废气孔严重窜气;大负荷工作时排气管冒黑烟;动力性能明显下降。

  

  解体时发现,活塞环磨损严重,内蒙叉车配件第一道气环开口间隙达2mm左右(使用极限为2mm);缸套出现台阶,上止点处磨损最大间隙达0.18-0.29mm;自上止点往下25mm范围内,外部已变色,内表面镀铬层的机械性能变坏,并有润滑油沥干后产生的干摩擦痕迹。

  

  引发故障的主要原因是,新机使用初期,没能严格执行厂家规定的磨合与使用要求;低温启动频繁或频繁启动及启动后突加负荷;使用保养不当。

  

  2、早期磨损的预防措施

  

  (1)应按技术要求进行磨合

  

  新机一般都要经过厂检验和磨合,使其符合产品的技术要求。装机后还须进一步磨合,一般规定磨合期为2000-3000km或50-100h,主要是提高配合副摩擦表面的质量。

  

  根据零件磨损特性曲线知,在机器磨合时期内零件的磨损很快,这是由于新加工的零件表面较粗糙、凹凸不平而产生啮合性磨损,所剥落下来的金属或氧化物形成严重的磨料磨损。因此对新机必须按一定的工艺程序和技术要求进行磨合。

  

  新机行驶中要按技术要求限速、限载和更换机油,并注意保持良好热态(冷却水温80-90℃)行驶和正常的机油压力,严禁突然轰大油门,这样可以大大降低配合副摩擦表面的磨损量,提高零件的使用寿命。避免和减少早期故障。

  

  从气缸、活塞环等部件的磨损结果看,有2/3是在启动时造成的,即自启动至润滑油进入摩擦表面这段时间的磨损量占总磨损量的2/3。

  

  低温运转情况下,润滑油很稠,很难进入各摩擦表面;由于各润滑不良,各摩擦表面之间润滑油沥干而形成干摩擦,磨损特别厉害;燃油中含硫分高,燃气中酸酐多,在冷却水温低的情况下,气缸壁上会形成酸类物质,导致强烈地酸蚀缸壁;活塞的温度低,且还未发生热膨胀,与气缸间的间隙也大。在上述情况下,活塞的侧向运动也加大,活塞环在槽中发生很大的窜动。此时,如果突然加大负荷,会加剧各部件的磨损。

  

  (2)应正确地使用机器

  

  使用过程中坚持预热启动、冷摇慢转、怠速升温、低速起步、保持正常工作水温和以中速行驶。

  

  (3)应加强“三滤”的保养

  

  空气滤清器直接影响发动机的使用寿命,倘若空气滤清器的滤清效率低或质量差、软密封接合不严,会使各种粉尘直接漏进气缸,从而加剧缸套、活塞环等机件的磨损。实践证明,如果不装空气滤清器,缸套的磨损将增加8位、活塞环的磨损将增加9倍、活塞的磨损将增加3倍。尤其是大部分叉车的作业现场,工业粉尘的浓度都在每立方米几十或数面毫克,如果不严格控制污染源头或对空气滤清器保养不及时,以及使用已穿孔、破裂和软密封不严的滤芯,其后果将更加严重。

  

  在污染严重的作业现场,最好使用装有两种或两种以上串联起来的复合式空气滤清器,以确保过滤后的空气质量。

  

  机油滤清器的保养也很重要,在恶劣环境下作业的叉车,每2-3个月或每工作150h后,最好更换一次润滑油。在更换润滑油时,最好清洗或更换机油滤芯。

  

  (4)应正确选用润滑油

  

  应综合考虑各有关的质量指标,对于经常在重负荷功变负荷下、开停频繁及周围污染严重的情况下工作的叉车,应选用粘度略高,或粘度受温度变化影响较小的润滑油。

  

  柴油机使用的润滑油等级应严格执行制造厂指定的品种。对于相同的机型,若使用条件不同,则对润滑油的要求也应不同。冷启动频繁或频繁启动时,负荷越高、负荷变化范围截止大,则越需要使用高级润滑。


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